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防塵油封的正確安裝方法
油封是用于密封的機械零件,也稱旋轉軸唇形密封。機器的摩擦部件是由機器運行時油的進入引起的。油封用于防止機油從機器中泄漏。最常見的是骨架油封。防塵油封的正確安裝方法如下所示。
1.如何將油封安裝到外殼孔上
組裝骨架油封時,如圖所示,要檢查內壁有無碎屑、劃痕、灰塵、鑄砂等,用扳手將骨架油封順利推入外殼座孔內。
2.將骨架油封安裝到軸上
骨架油封的內徑通常小于軸的直徑,在組裝骨架油封時會產生一些干擾并可能損壞唇緣。為防止損壞,通常使用錐形臺肩或錐形工具組裝骨架油封。
如果軸有螺紋、凹槽和花鍵,則用錐形肩部組裝骨架油封是無效的,專門保護骨架油封唇,即螺紋和凹槽,您需要一個組裝工具。隨處放置保護套,防止骨架油封密封唇被軸的尖角、螺紋、凹槽、花鍵等損壞,如圖所示。
無論使用油封的設備類型如何,在安裝油封時必須遵循以下原則:
1、油封在裝配前應保持清潔。安裝油封前不要過早撕下包裝紙,以免雜物粘在骨架油封表面而工作。
2、組裝前執行機加工檢查程序。軸、腔端面應光潔,倒角應無損傷和毛刺。需要清潔裝配部件。軸和座上的孔應加工成15°至30°的裝配倒角,尤其是不應傾斜的內倒角。建議對油包封部分使用圓形倒角。為防止油封唇意外損壞,軸安裝位置(倒角)不應有毛刺、沙子、鐵砂屑或其他雜物。腔的尺寸應與油封的外徑和寬度相匹配。同時確保油封唇沒有損壞,油封唇沒有損壞或變形,油封彈簧沒有脫開或生銹,油封沒有受到擠壓和沖擊。運輸過程中的外力會損害圓度。
3、組裝前,在油封上涂抹清潔油膏,如含二硫化鉬的鋰基酯,以防止軸瞬間啟動時唇部干燥磨損。數量多,需要盡快組裝。如果沒有立即安裝帶油封的油封片,建議用布蓋住油封,防止異物粘附在油封上。涂有鋰基潤滑脂的手或工具應保持清潔。
4、油封安裝平整,不能傾斜。使用正確的施力方法,防止油封變形和唇口損壞。即使是最輕微的劃痕也是不可接受的。否則,更容易發生泄漏。我們建議使用液壓設備或套筒工具進行安裝。壓力不宜過高,速度要勻速緩慢。
5、安裝時,在軸端和軸肩上涂抹油或潤滑劑。
6、注意安裝方向,主唇部端部朝向被密封油側,不得裝反。對于帶回油管路的骨架油封,首先要檢查油封安裝方向與旋轉方向的關系。內封有油包的自緊彈簧側(即帶槽側)面向箱體內側,防塵條面向外側。
7、一旦油封在座孔中,必須用專用工具將其推入,以防止其移位。
8、必須采取各種措施防止損壞油封唇口所通過的螺紋、鍵槽和花鍵唇,并必須使用專用工具進行組裝。例如,在裝配時,在油封外圈上涂密封膠,包裹鍵槽,用硬紙踩在軸上防止劃傷和卷唇,或導向過渡套等特殊部件使用工具。向內轉動油封 推入時不要用力撞擊,以免車架變形或損壞油封彈簧。如果出現唇形法蘭、彈簧脫落、骨架油封密封變形,則需要將其拆下并重新安裝。
9、拆卸時,注意不要損傷腔內表面和軸表面。
10、不能重復使用,需要更換新的。
11、如果軸表面有劃痕或生銹,則需要修理。
12、安裝新的時,應使用墊片,避免原來的摩擦痕跡,遠離舊唇接觸區。
組裝關系到設備的密封效果,正確安裝可以保證油封和設備的使用壽命。在實際裝配中,遵循上述原則是油包的一項重要任務。以及分發過程。
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